[導讀] 在轉型的過程中，傳統(tǒng)制造業(yè)正不斷尋求效能升級、努力提質增效。這不是簡單設備的更新升級，而是要構建智能化、信息化生產體系，科學地提升管理水平。成立以來，廣州中和互聯(lián)網技術有限公司（以下簡稱“中和”）利用自身在數(shù)字化、智能化方面的領先技術和應用經驗，不斷推動注塑企業(yè)的智能化升級。
近年來，圍繞品牌化、專業(yè)化發(fā)展，中和打造了多元化產品矩陣，包括一物一碼、注塑云IOT物聯(lián)網、注塑云MES管理系統(tǒng)，以及最新推出的一機一采IMAX產品。中和扎根塑料及塑料機械行業(yè)，為全球塑料制造業(yè)的數(shù)字化、網絡化、智能化升級轉型提供連接、計算、創(chuàng)新、應用、人工智能等一站式工業(yè)互聯(lián)網平臺產品與服務。
“保持研發(fā)投入，推動產品不斷創(chuàng)新，中和致力于成為注塑工業(yè)4.0建設領域的創(chuàng)導者，為客戶提供了可行性的智能升級解決方案，實現(xiàn)生產全流程監(jiān)控，生產設備信息遠程監(jiān)控，產品品質跟蹤監(jiān)控、可追溯，提升生產效率。”中和總經理謝偉偉介紹。
他以“一物一碼”為例，終端應用豐富，可通過微信小程序、APP或網頁客戶端等工具快速進行掃描或錄入解析，在生產企業(yè)工廠制造的產品上貼二維碼標簽，消費者即可通過微信掃碼二維碼查看到顯示的解析結果，包括產品的標識碼等相關信息。“標簽賦碼就好比每個人的身份證一樣，真正實現(xiàn)了產品追根溯源。”
如今，中和作為工業(yè)互聯(lián)網大數(shù)據(jù)中心及國家標識解析注塑行業(yè)二級節(jié)點承建單位，已累計為超過1300家工業(yè)企業(yè)，實現(xiàn)超過20000+臺注塑機的互聯(lián)互通，標識注冊量突破20億，每月解析量超10萬次。基于多年實施的案例反饋，中和能快速理解客戶生產過程的材料、工藝等流程，遇到任何問題的時候，在第一時間做出專業(yè)的判斷，結合需求制定出最優(yōu)解決方案。
“我們會根據(jù)客戶的機器臺數(shù)，進一步完善安全管理體系，以標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化方式推動生產工作。最重要的是，依靠智能技術，實現(xiàn)自動化監(jiān)控和運維，數(shù)字化廠區(qū)倉儲一體化管理系統(tǒng)明顯降低能源消耗，大大提高設備管理效率，減少人力成本。”謝偉偉說。
今年，中和將堅定不移走“專精特新”發(fā)展道路，提升體系化協(xié)同創(chuàng)新能力，塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。謝偉偉強調，中和將充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，拓展合作空間，在深挖細分領域的同時，不斷提升智能化、信息化水平，圍繞高質量發(fā)展的目標促合作、共謀劃。
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