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從實際生產出發(fā) 勇闖智能時代——埃德偉控與博創(chuàng)將聯(lián)合研發(fā)推進汽配生產工業(yè)4.0
  瀏覽次數：5718  發(fā)布時間：2016年05月16日 15:13:05
[導讀] 廣東埃德偉控汽車部件有限公司（以下簡稱埃德偉控）成立于2014年1月，以汽車塑料件電鍍?yōu)楹诵墓に?，專事生產汽車內外裝飾件，產品一次成型，與上汽、北汽、一汽以及日產等公司有著長期穩(wěn)定良好的合作關系。博創(chuàng)智能裝備股份有限公司（以下簡稱博創(chuàng)）是一家專業(yè)設計、制造、銷售高精密節(jié)能環(huán)保注塑機的高新技術企業(yè)，成立于2002年12月，是中國塑料機械工業(yè)協(xié)會會長單位，并且是首批入選2015全國46家智能制造試點示范項目企業(yè)之一。2016年3月31日，埃德偉控與博創(chuàng)達成戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方就推進中國汽車制造產業(yè)智能化達成了高


      廣東埃德偉控汽車部件有限公司（以下簡稱“埃德偉控”）成立于2014年1月，以汽車塑料件電鍍?yōu)楹诵墓に嚕瑢Ｊ律a汽車內外裝飾件，產品一次成型，與上汽、北汽、一汽以及日產等公司有著長期穩(wěn)定良好的合作關系。

博創(chuàng)智能裝備股份有限公司（以下簡稱“博創(chuàng)”）是一家專業(yè)設計、制造、銷售高精密節(jié)能環(huán)保注塑機的高新技術企業(yè)，成立于2002年12月，是中國塑料機械工業(yè)協(xié)會會長單位，并且是首批入選2015全國46家智能制造試點示范項目企業(yè)之一。
 

2016年3月31日，埃德偉控與博創(chuàng)達成戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方就推進中國汽車制造產業(yè)智能化達成了高度共識，并將聯(lián)合研發(fā)推進汽配生產工業(yè)4.0。
 

埃德偉控董事長黃愛武（左）與博創(chuàng)董事長朱康建（右）達成戰(zhàn)略合作協(xié)議


埃德偉控董事長黃愛武（左）與博創(chuàng)董事長朱康建（右）達成戰(zhàn)略合作協(xié)議


戰(zhàn)略合作緣起

埃德偉控公司自2014年成立以來，總投資規(guī)模已達4.2億。有著華南地區(qū)最大的汽車塑料件電鍍線，擁有國內外電鍍核心技術，可滿足國內外汽車客戶的新工藝、新技術、新鍍種的各種需要。公司致力于與所有合作伙伴建立基于相互信任和尊重的關系。
 

目前，埃德偉控老廠有十多臺博創(chuàng)注塑機，新廠又增加了7臺，從120噸到1300噸的都有，更多的是專業(yè)機，以后還會增加雙色機、多色機，預計會增加到48臺。
 

說起與博創(chuàng)的合作，埃德偉控董事長黃愛武在簽約儀式上笑稱，最開始選擇博創(chuàng)，是被博創(chuàng)熱忱專業(yè)的服務所打動。當時埃德偉控與博創(chuàng)同在一個工業(yè)區(qū)，博創(chuàng)的銷售服務人員多次主動上門介紹設備。專業(yè)的服務態(tài)度和盡責的職業(yè)素養(yǎng)最終打動了黃董。抱著嘗試的心態(tài)，公司訂購了第一批博創(chuàng)的注塑機。之后，在使用中發(fā)現(xiàn)，博創(chuàng)的注塑機性能十分穩(wěn)定，而且在智能分料、創(chuàng)新型注塑成型、智能工藝生產等方面均有十分獨到的地方，于是公司當機立斷，緊接著又訂購了一批博創(chuàng)設備，今年定制的一批新機也即將完成。 
 

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高產量下的智能化需求

近年來，埃德偉控引進博創(chuàng)設備，以汽車把手、拉手、出風口、保險杠等汽車部件生產為核心，在汽車行業(yè)等領域創(chuàng)造了不菲價值，弘揚了埃德偉控“振作、高效、創(chuàng)新、求實”的企業(yè)精神。埃德偉控董事長黃愛武在簽約儀式上表示，埃德偉控與博創(chuàng)一直有著良好的合作關系。雙方進行了簡短的技術交流座談會之后，與會來賓在埃德偉控領導人的陪同下，一起參觀了埃德偉控的生產車間，詳細查看了車間的現(xiàn)場管理和生產工藝流程。
 

埃德偉控新廠面積達2萬平方米，2015年4月正式投產。黃愛武董事長向大家介紹，埃德偉控生產的所有配件均是一次性注塑成型模內組裝，不需要人工，也無需機械手組裝。無論是車間的潔凈程度，還是產品的精細程度，埃德偉控都已經達到了國際化的先進水平。
 

近年來具有國際競爭力的國內知名汽車企業(yè)逐漸涌現(xiàn)，出口規(guī)模也逐年擴大，埃德偉控主要為上汽、北汽、一汽以及日產等公司供貨，出貨量極大。為此，實現(xiàn)汽車配件智能化制造的需求愈發(fā)急迫，對智能化的要求也更高。

 

埃德偉控黃董事長對此次與博創(chuàng)的合作十分有信心：“希望在不久之后，埃德偉控的生產車間可以實現(xiàn)‘一鍵控制’。”

 

量體裁衣 解決客戶的實際問題

博創(chuàng)董事長朱康建介紹，汽車行業(yè)對注塑機有三大要求——“高重復精度及高的穩(wěn)定性”，“高的自動化程度及生產效率”，“靈活的生產工藝可調性”。針對汽車行業(yè)的特殊性，博創(chuàng)通過實例研發(fā)，提出了智能注塑汽車行業(yè)解決方案。博創(chuàng)在保證注射設備高的重復精度上有三大亮點：一、注射伺服閥與全閉環(huán)控制的設計；二、注射部直線導軌；三、伺服電機熔膠系統(tǒng)，同步熔膠。通過此創(chuàng)新設計，重量的重復精度最高能達到0.15%。
 

朱康建董事長表示，生產智能化，要從實際出發(fā)，從產品的本身出發(fā)。因為汽車行業(yè)注塑同步動作多，周期要求短，所以注塑機的動力系統(tǒng)要求更大，油泵電機數量也會更多。博創(chuàng)在定模板上裝有液壓順序閥及液壓抽芯，抽芯閥可達到16通徑或更大，并配快速接頭。熱流道順序閥系統(tǒng)，可按照客戶的需求增加更多等?？蛻艨梢栽谧⑺芤粋€人機交互界面（電腦）控制注塑單元所有的設備，如冷水機、模溫機、吸料機等。閉環(huán)控制，所有的信息相互通信，數據交互。這一切都是為了幫助客戶解決最基本的生產需求，提高產品質量，降低成本，解決生產制造中的實際問題。
 

多年潛心研發(fā) 攜手勇闖智能時代   

2009年博創(chuàng)從廣州市整體遷移至增城經濟技術開發(fā)區(qū)，大批量引進了國外先進技術和設備，向專家、向客戶學習，如今已建成了現(xiàn)代化的數字工廠，擁有廣州、杭州兩大生產基地，員工逾800人。
 

風雨十幾年，博創(chuàng)產品已更迭三代。從第一代產品——BT挑戰(zhàn)者/BM彩虹多色到現(xiàn)在的BS-III/BU/BH/BM/BE全電動，數代產品見證了博創(chuàng)的成長。如今博創(chuàng)擁有保持世界同步領先地位的BU二板式注塑機、BS伺服節(jié)能型注塑機、BH精密快速成型機、BM多色多物料注塑機、BE全電動精密注塑機等近100種規(guī)格型號的注塑機。
 

隨著國內外許多制造型企業(yè)的生產規(guī)模的不斷擴大，企業(yè)內生產、管理活動更加復雜，而提升生產的自動化、智能化程度對于提升企業(yè)生產效率、增大企業(yè)產能、降低企業(yè)成本等有十分重要的作用。

 

作為中國塑料機械工業(yè)協(xié)會會長，博創(chuàng)董事長的朱康建認為，中國制造業(yè)必須進行轉型升級，智能制造就是讓機器干運算和流程化的事，讓人類干情感和創(chuàng)造性的事！此次與埃德偉控的合作，不僅可以推進汽配行業(yè)制造智能化，也必將帶動中國智能化制造的新一輪發(fā)展，引領塑機行業(yè)乃至整個塑料行業(yè)跨越新臺階，共赴智能時代。